SERVICES // ERPROBUNG – SPRENGTECHNIK UND BALLISTIK
Die TDW als 100%-Tochter der MBDA Deutschland blickt auf mehr als 50 Jahre Erfahrung in Auslegung, Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Gefechtskopfsystemen zurück. Der Standort Schrobenhausen, Bayern, besitzt einen mehr als 20 ha großen Versuchsplatz und ein Umweltsimulationszentrum.
Neben Prüfungen unserer eigenen Produkte kooperieren wir mit externen Partnern in den Bereichen Sprengtechnik und Ballistik und Umweltsimulation.
Auf dem sprengtechnischen Versuchsgelände der TDW befinden sich mehrere Testplätze, In-door- und Outdoor-Beschussstände, eine 160 m – Schlittenbahn und eine Leichtgas-Druckluftkanone. Zu dem modernen messtechnischem Equipment gehören auch Röntgen- und Hochgeschwindigkeitsdiagnostik. Die TDW hat eine Genehmigung zur Durchführung von Sprengtests mit bis zu 50 kg Explosivstoffmasse (25 kg für Splitterladungen).
Neben Funktions- bzw. Leistungstests für Gefechtsköpfe (Hohlladung, Blast-/ Splitter oder Penetration) und der Erprobung Insensitiver Munition nach STANAG 4439 führt, die TDW zum Beispiel Sprengstofftests im Rahmen von Grundsatzentwicklungen (Initiierung, Leistungsvermögen und Charakterisierung), ballistische Versuche und mechanische Schocktests durch.
Speziell für Schocktests an Komponenten wird eine leistungsfähige Leichtgas-Druckluftkanone eingesetzt. Die zu testenden Komponenten werden in Projektile mit einem Durchmesser von 60 oder 100 mm eingebracht und können auf Geschwindigkeiten bis zu 1.000 m/s beschleunigt werden. Im Zielbereich werden die Projektile unbeschädigt aufgefangen. Die Leichtgas-Druckluftkanone kann auch für Materialcharakterisierungen durch Beschuss eingesetzt werden.
Ein weiteres etabliertes Geschäftsfeld umfasst Tests an geschützten zivilen und militärischen Fahrzeugen und deren Komponenten. Am TDW-Standort Schrobenhausen werden Zertifizierungen nach STANAG 4569 bzw. BRV 1999 / 2009 in Zusammenarbeit mit amtlichen Zertifizierungsstellen durchgeführt. Ballistische Tests bis Kaliber 25 mm und Beschussversuche mit Handgranaten, RPG, TNTMinen und PETN-Ladungen sind kurzfristig und unskaliert realisierbar.
Messungen und Datenaufzeichnungen gehören zum Standard. Für die Ermittlung der Überlebenschancen von Fahrzeuginsassen werden Hybrid III- und Euro SID-ATD eingesetzt. Sämtliche Versuche können mit Highspeed-Video-Kameras sowohl von außen als auch im Innenraum einer Fahrgastzelle aufgezeichnet werden. Unser erfahrenes Team zeichnet sich durch Kompetenz, hohe Flexibilität und Kundenorientierung aus.
SERVICES // ERPROBUNG – UMWELTSIMULATION
Die TDW als 100%-Tochter der MBDA Deutschland blickt auf mehr als 50 Jahre Erfahrung in Auslegung, Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Gefechtskopfsystemen zurück. Der Standort Schrobenhausen, Bayern besitzt einen mehr als 20 ha großen Versuchsplatz und ein Umweltsimulationszentrum.
Neben Prüfungen unserer eigenen Produkte kooperieren wir mit externen Partnern in den Bereichen Sprengtechnik/Ballistik und Umweltsimulation.
Im Bereich Umweltsimulation verfügt die TDW über moderne Anlagen zur Erprobung von mechanischen und thermischen Belastungen (Temperatur, Temperaturschock, Feuchte, Unterdruck, Staub, Salznebel, Sonnenlicht, Vibrationsprüfungen, mechanische Schockbelastung und Beschleunigung). Die Prüfanlagen sind von einer Steuerzentrale aus fernbedienbar und überwacht.
Das TDW Umwelt-Testzentrum ist akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005. Für uns relevante Normen sind hier zum Beispiel MIL-STD-810 oder STANAG 2895.
Der gesamte Bereich der TDW Umweltsimulation ist ausgelegt für Tests an explosivstoffhaltigen und explosionsgefährdeten Gegenständen.
Die Umweltsimulation an Prüflingen wie zum Beispiel Hochvoltspeichern, E-Maschinen, Wasserstofftanksystemen oder Airbag-Modulen gehört bereits heute zum Standard.
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SERVICES // VIBRATION TEST
| // Frequenzbereich | Max. 2 Hz up to 3,000 Hz |
| // Kraftvektoren | Max. 178 kN |
| // Beschleunigung | Max. 225 g |
| // Geschwindigkeit | Max. 4.5 m/sec |
| // Wegamplitude | Max. 76 mm DA |
| // Gleittischabmessung | Max. 1.35 x 1.25 m |
| (L x B) | Expander 2,5 m x 0,9 m verfügbar |
| // Temperaturkammerabmessung (L x B x H) | Max. 3.6 x 1,7 x 1,2 m |
| // Temperaturbereich Max. | -65°C bis 180°C |
| // Temperaturdynamik | Heizen/ Kühlen bis 5 K/min |
| // Sonstiges | Fernbedienbar |
SERVICES // SCHOCK
| // Beschleunigung | Max. 3,000 g |
| // Fallgeschwindigkeit | Max. 21 m/sec |
| // Schockdauer | 0.2 up to 100 ms |
| // Tischgröße | 95 cm x 115 cm |
| // Prüflingsgewicht | Max. 4,000 kg |
| // Schockfestigkeitsprüfung | Up tp 20,000 g |
| // Fallhöhe | Max. 3.86 m |
| // Pulse | Max. 300 g |
| // Sonstiges | Fernbedienbar |
| // Zentrifugen – Beschleunigung | Max. 650 m/sec |
| // Zentrifugen – Prüflingsgrößen | Max. 2 x 25 kg |
| // Zentrifugen – Aufspannfläche | 2 x 0.25 m x 0.25 m |
SERVICES // TEMPERATURE TESTS
| // Temperatur- und Klima-Kammern | bis 3.5 x 1.5 x 2.1 m (L x B x H) |
| // Temperaturbereich | – 80°C bis + 180°C |
| // Klimabereich | 10°C bis + 95°C |
| // Relative Feuchte | 10 % bis 98 % |
| // Temperaturdynamik – Heizen/Kühlen | bis 10 K/min |
| // Sonstiges Druck | 10 mbar bis 1100 mbar |
| // Temperatur-Schock-Kammern | Prüfkorbgröße bis 0.83 x 1 x 0.52 m |
| Temperaturbereich | 66°C bis 200°C |
| Prüflingsgröße | bis 0.95 x 1.1 x 0.95m (L x W x H) |
| Temperature range | – 54°C bis +120°C |
| // Sonnensimulation | +10 °C bis +90°C |
| Rel. Feuchte | 10 % bis 90 % |
| 2 Strahler | à 1500 W |
SERVICES // OTHER
| // Drucktest Prüflingsgröße | bis 0,5 m x 1,0 m bis 6 bar 200 ltr |
| // Salznebeltest Prüflingsgröße | bis 2,5 m x 0,95 m x 1,05 m (L x B x H) Bei Raumtemperatur Rel. Feuchte bis 98 % Kondenswasserprüfung möglich |
| // Salzwassertest Prüflingsgröße | bis 2,2m x 0,75 m x 1,0 m (L x B x H) Temperaturbereich Raumtemperatur – 8 °C |
| // Staubtest Prüflingsgröße | bis 3,0 x 0,74 x 0,58 m (L x B x H) |